El propósito y el proceso de operación de la máquina para fabricar bolsas.

Máquinas para fabricar bolsasGeneralmente se utilizan ampliamente para envasar ropa de verano, como camisas, máquinas para fabricar bolsas para prendas de vestir, máquinas para fabricar bolsas para ropa, faldas, pantalones, alfombras, toallas, bolsas para pan y joyas. Por lo general, este tipo de bolsa tiene una pegatina y se puede sellar directamente después de cargar el producto. Este tipo de bolsa es muy popular en el mercado nacional y tiene una amplia gama de aplicaciones. Por su transparencia, también es ideal para envolver regalos. Este tipo de bolsas tiene una gran demanda en Guangdong, especialmente en las fábricas de procesamiento de ropa, los mercados mayoristas de telas, los mercados mayoristas de pequeños productos básicos y la industria alimentaria. Sólo en verano, la demanda de una fábrica de ropa a pequeña escala es generalmente de al menos 1,5 millones. Si hay un patrón impreso en esta bolsa, su transparencia y claridad del patrón no tienen comparación con otras bolsas de plástico, lo que proporcionará una poderosa propaganda para la empresa en la promoción de la marca.

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Hoy en día, las máquinas para fabricar bolsas se utilizan en todos los ámbitos de la vida. Esto no solo conduce a más y más tipos de máquinas para fabricar bolsas, sino también a una oferta interminable de fabricantes de máquinas para fabricar bolsas. De hecho, el proceso de fabricación de una máquina de bolsas de papel es muy sencillo. El principio de funcionamiento es convertir las películas OPP PP, CPP, película y PE en una bolsa con una película no adhesiva en la entrada y luego sellar ambos lados. Debido a que las máquinas para fabricar bolsas son sencillas y respetuosas con el medio ambiente, son muy populares entre la gente.

1. Proceso de operación de la máquina para fabricar bolsas:

1. Preparativos antes de la puesta en marcha[2]

1. Compruebe si hay polvo o residuos alrededor del equipo y retírelos.

2. Cargue el rollo de película de acuerdo con los requisitos del aviso de producción.

3. Ajuste el tamaño de la bolsa de acuerdo con el aviso de producción y los documentos del proceso, instale la cuchilla termoselladora e inicialmente ajuste las posiciones de la cuchilla cortadora y la cuchilla termoselladora.

4. Encienda la alimentación y ajuste la temperatura de la cuchilla termoselladora de acuerdo con los requisitos de los documentos del proceso.

5. Ingrese los datos relevantes para la fabricación de bolsas y la cantidad requerida de piezas para cada paquete.

6. Seleccione el borde del patrón con una gran diferencia de color y ajuste la sensibilidad del fotoojo hacia la izquierda y hacia la derecha para cumplir con los requisitos.

2. Poner en marcha

1. Arranque el motor principal y hágalo funcionar a baja velocidad, luego ajuste el control de borde para dividir la película en la posición media.

2. Ajuste los rodillos de sujeción izquierdo y derecho para alinear las películas izquierda y derecha, y ajuste los rodillos de sujeción delanteros y traseros para alinear el patrón.

3. Ajuste la cuchilla de termosellado para que pueda sellarse con calor dentro del rango requerido de la bolsa.

4. Ajuste la hoja de corte a la posición deseada y ajuste la posición de perforación al borde de la tijera.

5. Ajuste preliminarmente la velocidad de la máquina, tome una bolsa de muestra que haya sido aplanada una vez y realice una inspección preliminar. Si no cumple con los requisitos especificados, tome otra bolsa de muestra que haya sido aplanada para una prueba de valor de termosellado.

6. Clasifique las bolsas producidas, seleccione bolsas con defectos de calidad (como pliegues, túneles, patrones, líneas de cuchillo, sellados térmicos débiles, cuatro sellos, etc.) y átelas de acuerdo con las regulaciones.

7. El inspector de calidad de la máquina realizará la inspección. Después de pasar la inspección, al producto se le colocará un certificado de conformidad y se enviará a la sala de inspección de calidad para una inspección aleatoria.

8. Durante el proceso de producción, observe la situación de fabricación de bolsas en cualquier momento y realice ajustes inmediatos si encuentra alguna anomalía.

3. Apagar

1. Apague el interruptor de alimentación principal y luego apague los interruptores de alimentación de cada parte.

2. Limpiar la máquina y el sitio y enviar los productos a la sala de inspección general.

3. Llevar registros de servicio, los cuales deben ser precisos y ordenados.

4. Embalaje

1. Embalaje: el personal de la máquina clasifica los productos en este proceso, selecciona productos no calificados con defectos de calidad (como pliegues, túneles, patrones, líneas de cuchillas, sellado térmico débil, cuatro sellos, patrones incompletos, etc.) y los coloca en el los calificados. Los productos se empaquetan y se entregan al inspector de calidad de la máquina para su inspección.

2. Inspección: El inspector de calidad de la máquina inspeccionará la cantidad y la calidad una por una. Una vez calificadas la cantidad y la calidad, se empaquetarán en la caja según sea necesario y se colocarán en la lista de empaque; los productos no calificados seleccionados se colocarán en la casilla "no calificados". en la caja con la marca "Calificado".

3. El personal de la máquina enviará los productos de turno a la sala de inspección de calidad de apariencia.

4. El inspector jefe de calidad realizará inspecciones aleatorias de los productos presentados para inspección de acuerdo con la proporción prescrita. Después de pasar la inspección, serán empaquetados y almacenados en el almacén.